Domanda:
Come plasmare molte schede con le stesse dimensioni
ww_init_js
2018-10-09 23:22:50 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Sto dimensionando i grembiuli per un tavolo con utensili manuali e sto cercando di correggere le quattro assi in modo che abbiano lo stesso spessore uguale su tutta la loro lunghezza. Sto cercando di ridurre al minimo i problemi con i margini irregolari nella falegnameria in seguito.

Il mio approccio attuale è quello di creare un modello, in cui tutte le facce siano allineate e quadrate, e registrare il suo spessore con un segno (mortasa) calibro.

Per le altre tavole N-1, allinea una faccia e squadrare i bordi, quindi segno una linea con il calibro di marcatura impostato attorno alla tavola, usando la prima faccia come riferimento. Procedo quindi a piallare attentamente la faccia rimanente fino alla linea.

Spesso finisco con qualche piccola variazione di spessore lungo la lunghezza delle tavole. Penso che sia dovuto al perno di marcatura che lascia un segno troppo grande, o perché lascio che il calibro si sollevi o scivoli dalla faccia di riferimento. Esistono altri strumenti manuali o tecniche che offrono più fedeltà?

Posso correggere questo problema piallando insieme molte tavole nella morsa dopo che sono state squadrate o dopo l'incollaggio di un pannello, ma uno svantaggio è che lo spessore finale è rigorosamente inferiore allo spessore impostato.

Due risposte:
Graphus
2018-10-10 01:32:06 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Spesso mi ritrovo con qualche piccola variazione di spessore lungo la lunghezza delle tavole.

Questa è la lavorazione del legno con attrezzi manuali, alcune variazioni da una parte all'altra sono normali. Dopotutto non siamo macchine 1 . Quindi, se le variazioni che stai ottenendo sono già pochi minuti, sei in vantaggio sul gioco :-)

Per quanto riguarda i pezzi del grembiule, c'è un po 'di uno sporco segreto in quanto tutti e quattro in realtà non hanno avere lo stesso spessore. Sembra una scusa per una preparazione sciatta delle scorte, ma a volte è necessaria, ad es. per usare i pezzi che hai preparato anche se succede qualcosa di inaspettato come uno strappo nell'ultima fase della planata. Oppure hai una quantità limitata di un dato legno con la figura giusta, il colore corrispondente o è solo una specie rara. In entrambi i casi, se una o più tavole iniziano, o finiscono, più sottili delle altre, allora devi solo seguirla.

Ciò che conta davvero con i grembiuli è se appaiono essere pari, il che dipende dal fatto che sono a filo con le gambe o arretrati di una quantità uguale. Quindi, se hai qualche variazione di spessore da pezzo a pezzo, devi solo contrassegnare la falegnameria sulle gambe per adattarla allo spessore di ciascuna parte e procedere di conseguenza.

Esistono altri strumenti o tecniche manuali offrendo più fedeltà?

Esiste una modifica abbastanza standard 2 che consente ai perni nei calibri di marcatura di tagliare una linea più fine e raffinata oppure è possibile utilizzare un taglio calibro invece (o un calibro ruota, che è un tipo di calibro di taglio).

Ma anche con spilli normali il segno lasciato da un indicatore di marcatura può essere abbastanza pulito se usi una buona tecnica e fintanto che i birilli sono buoni e affilati.

Il legno utilizzato ha molta importanza qui, in realtà è davvero difficile ottenere linee pulite in modo coerente nei legni teneri perché il perno affonderà facilmente nel legno precoce tenero ma molto meno nel latifoglie più duro. E i legni duri a grana aperta come il frassino, la quercia o il sapele sono un po 'più difficili da marcare rispetto ai legni a grana fine come l'acero o il faggio con la loro consistenza più uniforme e la superficie più liscia.

Posso correggere questo piallando molte tavole insieme nella morsa dopo che sono state squadrate, o dopo un incollaggio del pannello, ma uno svantaggio è che lo spessore finale è strettamente inferiore allo spessore impostato.

Questo va bene anche, poiché ancora una volta lo spessore finale voluto non è scritto nella pietra.

Ma se ti dà fastidio avere i pezzi finiscono per essere più sottili - e va bene essere un po 'OCD su questo genere di cose! - potresti considerare di eseguire questa procedura come parte della tua preparazione standard del magazzino piuttosto che come un passaggio aggiuntivo.

A proposito per i pannelli incollati per molti è assolutamente normale fare la serata finale / appiattimento / levigare in seguito, poiché anche usando cauls o aiuti di allineamento interno non è sempre possibile garantire che ogni tavola sia perfettamente a filo con uno o entrambi i suoi vicini - il che è un must, anche una discrepanza di 0,05 mm / 1/500 "può essere facilmente percepita con le dita anche se non facilmente visibili!


1 Ma siccome si tratta di legno anche se si tagliano pezzi a macchina possono finire leggermente variabile , a causa del movimento differenziale del legno.

2 Marking gauge pin modification

Fonte: Utilizzo di indicatori di marcatura sul blog di The Valley Woodworker.

Non lo definirei nemmeno uno sporco segreto. È fondamentalmente il modo in cui funziona la lavorazione del legno, e lo estenderei anche al legname dimensionato a macchina. La migliore pratica è sempre quella di contrassegnare una singola faccia di riferimento e un bordo di riferimento. Per un grembiule da tavolo in particolare, gli angoli a grana lunga non devono nemmeno essere di 90 º - quello superiore (che incontra il tavolo) deve essere * non più di * 90, quindi il piano si incontra senza spazi vuoti, e quello al in basso deve solo guardare a destra. Allo stesso modo, la parte posteriore non deve nemmeno essere complanare con la parte anteriore.
guarda qui per un'interpretazione interessante di questo: https://www.theenglishwoodworker.com/gappy-joints-speed-strength/
@aaron, * "la parte posteriore non deve nemmeno essere complanare con la parte anteriore" * Stavo cercando di farne menzione, ma mi è sembrato di metterci le scarpe e non era proprio come il resto della risposta quindi ho scartato l'idea. Penso che in quest'era di pialle per scatole da scarpe questo genere di cose sia uno sporco segreto per i falegnami del tempo libero nel suo insieme, c'è un'ampia percezione che le superfici parallele siano un must assoluto (e per essere onesti è qualcosa di enfatizzato in quasi tutte le istruzioni per la lavorazione del legno , risalendo ai primi giorni).
Penso che sia una buona regola generale - ad esempio, sarebbe molto più difficile costruire una scatola / cassetto senza pezzi S6S. Ma pensare in termini di tolleranza unilaterale non solo libera un po 'di ansia, ma ti rende anche migliore nel ridurre al minimo gli errori anche quando hai bisogno di S6S. Immagino sia come imparare la regola così sai quando infrangerla :)
SaSSafraS1232
2018-10-11 00:08:25 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Un altro metodo per garantire facilmente lo stesso spessore con un handplane è posizionare la tavola (con il riferimento già appiattito a faccia in giù) tra due guide che sono state esattamente spessorate alla dimensione desiderata. Quindi appoggia la punta e il tallone dell'aereo sui corridori che fungeranno da arresti di profondità, impedendo all'aereo di andare più in profondità del loro spessore.

Potrebbe anche essere utile aggiungere distanziatori tra i binari e il tuo lavoro pezzo per rendere più facile evitare di piallare le rotaie.

Ovviamente, questo può essere applicato solo a tavole abbastanza strette, poiché anche un piano di giunzione può ragionevolmente estendersi solo di pochi pollici prima che l'angolo di inclinazione diventi troppo estremo.

Per pezzi molto stretti puoi anche fare la stessa cosa con una scanalatura di una profondità precisa in una tavola più ampia. Assicurati solo che l'aereo sia recintato per mantenerlo allineato lateralmente, poiché ora i bordi dell'aereo saranno la superficie di riferimento e qualsiasi deriva laterale taglierà la parte della tavola su cui poggiano.



Questa domanda e risposta è stata tradotta automaticamente dalla lingua inglese. Il contenuto originale è disponibile su stackexchange, che ringraziamo per la licenza cc by-sa 4.0 con cui è distribuito.
Loading...